Sector de Fabricación de Productos Metálicos

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Sector: Fabricación de Productos Metálicos

Traducción al Inglés

Traductor: Fabricación de Productos Metálicos se traduce en inglés de la siguiente forma: Fabricated Metal Product Manufacturing.

Códigos de Clasificación Industrial de Fabricación de Productos Metálicos

Clasificación Industrial Estándar (Código SIC)

3291 , 3315 , 3398, 3399 , 3411 , 3412 , 3421 , 3423 , 3425 , 3429 , 3431 , 3432 , 3441 , 3442 , 3443 , 3444 , 3446 , 3448 , 3449 , 3451 , 3452 , 3462 , 3463 , 3466 , 3469 , 3479 , 3482 , 3483 , 3484 , 3489 , 3491 , 3492 , 3493 , 3495 , 3498 , 3499 , 3543 , 3562 , 3599 (Véase una descripción del Código SIC)

Código NAICS (Sistema de Clasificación Industrial de América del Norte)

332111 , 332112 , 332114, 332117 , 332119 , 332215 , 332216 , 332311 , 332312 , 332313 , 332321 , 332322 , 332323 , 332410 , 332420 , 332431 , 332439 , 332510 , 332613 , 332618 , 332710 , 332721 , 332722 , 332811 , 332812 , 332813 , 332911 , 332912 , 332913 , 332919 , 332991 , 332992 , 332993 , 332994 , 332996 , 332999 (Véase una descripción del Código Naic)

Descripción del Sector (Fabricación de Productos Metálicos)

Las empresas de esta industria transforman los metales comprados en productos intermedios o de uso final mediante la forja, el estampado, el doblado, la formación, la soldadura, el mecanizado y el montaje. Entre las principales empresas se encuentran Ball Corporation, Flowserve, Gibraltar Industries, Mueller Industries, Snap-On, The Timken Company y Valmont Industries (todas ellas con sede en los Estados Unidos), así como Jiangsu Guotai International (China), Schaeffler Technologies (Alemania) y Toyo Seikan (Japón). Debido a los procesos especiales de fabricación de las piezas individuales, la mayoría de las empresas fabrican una gama limitada de productos.

Entorno Competitivo

La globalización y la concentración de clientes han intensificado la competencia en la industria de los productos metálicos fabricados. Los clientes de los fabricantes de equipos originales buscan cada vez más eficiencia comprando más a menos proveedores. Muchas empresas del mercado medio están viendo cómo sus márgenes se reducen al tratar de competir con sus homólogos más grandes por este reducido número de contratos globales. Los beneficios tienden a ser más altos para las pequeñas empresas locales especializadas, así como para los líderes del mercado mundial que disfrutan de importantes economías de escala.

Operaciones, Tecnología y Productos

Los principales segmentos de la industria de productos metálicos fabricados incluyen productos arquitectónicos y estructurales; forja y estampado; mecanizado; cubertería, herramientas y utensilios de cocina; calderas, depósitos y contenedores; ferretería; muelles y alambres; revestimiento, chapado y pulido; y fabricación de válvulas y tuberías. Las principales fuentes de ingresos incluyen productos metálicos estructurales y arquitectónicos fabricados (alrededor del 25%), junto con talleres de maquinaria, productos torneados y tornillos, tuercas y pernos (alrededor del 20%). Otras fuentes de ingresos incluyen la forja y el estampado; calderas, tanques y contenedores; y el revestimiento, el grabado y el tratamiento térmico (cada uno de ellos alrededor del 10%).

Estructuras Fabricadas Metálicas: NAICS 332312

La industria del metal estructural fabrica estructuras de hierro y acero fuera del sitio. Algunos de los productos de la industria son secciones de puentes, invernaderos, silos, edificios de servicios públicos y torres de radio. Aunque algunas empresas de la industria están diversificadas, la mayor parte de la producción de la industria se produce a partir de metales comprados.

El Estado de esta Industria

Aquí se identifica los temas tratados más adelante en el texto, se examina las principales cuestiones que afectan a esta industria y se destaca los hechos clave para entender este sector económico.
La industria de los metales estructurales fabricados sigue las tendencias generales de la construcción. Los edificios comerciales e industriales suelen constituir la mayoría de los envíos de la industria, por lo que un mercado saludable de construcción no residencial se traduce normalmente en condiciones positivas para los fabricantes de metal. Un artículo de diciembre de 2015 en Building Design and Construction citó un pronóstico de crecimiento del 7,4 por ciento para la construcción no residencial en los Estados Unidos en 2016. Los Estados Unidos es un gran mercado, por lo que esto es un buen augurio para las empresas de fabricación de metal. A nivel mundial, un artículo de enero de 2016 en For Construction Pros afirmaba que los índices de construcción mundial serían de alrededor del 2,8 por ciento para 2016, y aunque esto era inferior a la cifra de los Estados Unidos, significaba que a nivel mundial, la industria de fabricación de metal probablemente disfrutaría de un crecimiento constante aunque no espectacular. Los mercados de construcción importantes para los metales estructurales fabricados fueron los edificios públicos, iglesias, hospitales, plataformas de perforación petrolera y edificios de apartamentos de gran altura.

Historia y Desarrollo del Sector

Aquí se explora los antecedentes de esta industria y sus tendencias históricas, incluyendo las innovaciones importantes que tuvieron lugar y los individuos que las llevaron a cabo.

El metal estructural fabricado es un elemento clave de la civilización industrial moderna. Aunque el hierro se utilizó a veces como material de construcción durante la antigua época romana, los avances más significativos en el uso del metal, con fines estructurales, no tuvieron lugar hasta la Revolución Industrial. Durante este período, el uso estructural del hierro y el acero comenzó en serio. Se construyeron ferrocarriles en toda Europa y América del Norte. Los barcos comenzaron a ser ensamblados con hierro y acero estructural fabricado. Nuevos puentes y carreteras unieron las concurridas ciudades industriales. Además, se construyeron nuevos edificios por todas partes. La demanda de metal estructural fabricado parecía inagotable, y la industria creció rápidamente. Uno de los ejemplos más conocidos del uso de metal estructural fabricado en el siglo XIX es la Torre Eiffel. Sin ningún tipo de cobertura de superficie de hormigón, vidrio o chapa de acero para ocultar su estructura, los remaches, pernos y vigas que componen esta enorme estructura son claramente visibles.

Desde finales del siglo XIX hasta los años posteriores a la Segunda Guerra Mundial, los EE.UU. contaban con la industria metalúrgica más grande del mundo, abasteciendo las insaciables necesidades de un enorme país en rápido crecimiento. Miles de edificios, puentes y barcos tuvieron que ser construidos. Gran parte de la infraestructura, común a mediados de la década de 1990 en los Estados Unidos, se erigió en esta época, estimulando el crecimiento exponencial de las industrias del hierro, el acero y la fabricación de metales. Un crecimiento rápido similar se observó en la Unión Soviética bajo el mandato de Joseph Stalin, ya que el país centró toda su energía en convertirse en una potencia industrial líder.

Después de la Segunda Guerra Mundial, tanto Europa como Japón reconstruyeron sus industrias desde cero, instalando tecnologías más nuevas y eficientes, y a menudo operando sus industrias con la ayuda de subsidios gubernamentales y mercados cerrados. Más tarde, otros países recientemente industrializados como China, Brasil y Corea del Sur construyeron sus propias industrias, y combinando la eficiencia con los bajos salarios, estas naciones no sólo expulsaron el metal fabricado en los Estados Unidos de sus mercados nacionales, sino que incluso fueron capaces de competir en los propios Estados Unidos. Generalmente, los productores extranjeros entraron en empresas conjuntas con socios locales o establecieron sus propias plantas para atender el mercado local.

Durante los decenios de 1970 y 1980, la industria estadounidense de los metales estructurales fabricados luchó para hacer frente a las recesiones, la disminución de la demanda y el aumento de la competencia. A diferencia de la industria siderúrgica, que se enfrentó a problemas similares, la industria de los metales estructurales fabricados no mostró signos de revitalizarse con nuevas tecnologías y producción de valor añadido. En los Estados Unidos, las tasas de crecimiento anual durante este período promediaron menos del 2 por ciento anual y el empleo cayó de manera constante. La historia fue muy similar en Canadá y Europa. Sólo en los países de rápido crecimiento y de reciente industrialización de Asia oriental y América del Sur la industria experimentó un crecimiento considerable. La producción de los Estados Unidos se mantuvo relativamente estable durante los años ochenta y principios de los noventa, a pesar del auge de mediados de los ochenta en la construcción de edificios de oficinas y de apartamentos. Las tasas de utilización de la capacidad fluctuaron entre el 80 y el 85%, a pesar de los esfuerzos por reducir el tamaño y la capacidad.

A mediados del decenio de 1990, los productores japoneses se beneficiaron de grandes aportaciones de fondos públicos destinados a poner en marcha la vacilante economía y a sustituir la infraestructura pública del Japón, que estaba muy anticuada. En el decenio de 1990, se estaban realizando o planificando docenas de proyectos de construcción pública de gran envergadura. Por ejemplo, en la bahía de Osaka se construyó un nuevo aeropuerto internacional, el Nuevo Aeropuerto Internacional de Kansai. Esta enorme empresa implicaba la construcción de una isla artificial a varios kilómetros de distancia del mar; un ferrocarril de varias partes, un automóvil y un puente de servicio para conectarlo con el continente; y, por supuesto, el propio aeropuerto. Otro gran proyecto realizado durante este período fue un puente entre la isla principal de Honshu y la isla de Shikoku. Otras actividades importantes fueron la construcción del puente colgante más grande del mundo cerca de Kobe y un túnel que une Honshu con la isla septentrional de Hokkaido. Aunque las empresas estadounidenses y otras empresas extranjeras compitieron ferozmente por una parte de la generosidad japonesa, la mayoría de los contratos fueron para empresas japonesas. Sin embargo, a medida que la economía del Japón perdía terreno a mediados del decenio de 1990 y se veía afectada por la crisis financiera de la región en 1997, ese gasto público se redujo considerablemente.

China, Taiwán y otras partes de Asia mostraron un crecimiento constante debido a sus economías de rápido crecimiento; ciudades como Taipei experimentaron una explosión de la actividad de construcción, lo que a su vez contribuyó a impulsar el crecimiento de la industria local de metales estructurales fabricados. China produjo casi 49,2 millones de toneladas de productos siderúrgicos semiacabados y acabados en 2006, es decir, 30,6 millones de toneladas más de lo que importó, según la Oficina de Estadísticas del Hierro y el Acero (ISSB). Mientras tanto, en los países más afectados por la crisis financiera de finales del decenio de 1990, entre ellos Indonesia, Tailandia y Corea del Sur, el crecimiento disminuyó temporalmente a medida que esas economías se recuperaban de la deuda y la escasez de capital.
La recesión de principios de los años noventa golpeó con especial fuerza a la industria de los metales estructurales fabricados en América del Norte. El declive inducido por la recesión en la construcción de edificios de oficinas, estructuras comerciales, instalaciones de fabricación y edificios de apartamentos contribuyó en gran medida a la ralentización de la producción de metal estructural fabricado en los Estados Unidos. El empleo en la industria se redujo en un 6,9 por ciento entre 1989 y 1991. La capacidad de producción también se redujo a medida que los fabricantes de metales fabricados en los EE.UU. emprendieron una amplia reestructuración y reducción de tamaño, o cerraron las plantas por completo. Sin embargo, a finales de la década de 1990, las empresas de construcción que respondieron a la salud económica general de los Estados Unidos y Europa occidental y al aumento de la demanda de todo tipo de construcciones en las regiones en desarrollo desde principios de la década de 1990 dieron nueva vida a la industria de los metales estructurales fabricados. Además, la construcción de viviendas se disparó en 1998, con más de 1,5 millones de viviendas iniciadas.

Las importaciones mundiales de materiales metálicos prefabricados aumentaron un 62% entre 1997 y 1998. El Canadá fue el mayor importador (181 millones de dólares de los EE.UU. con un crecimiento del 57%), seguido de México (24 millones de dólares de los EE.UU. con un crecimiento del 28%) y el Japón (10 millones de dólares de los EE.UU. con un crecimiento de más del 1.000%). Durante este período, los envíos de acero de los Estados Unidos (principalmente a Canadá, México y Venezuela, en orden descendente de volumen) disminuyeron un 17 por ciento después de un aumento del 23 por ciento, de 1996 a 1997. El cierre de plantas y la disminución de la capacidad de las líneas de producción causaron la disminución de las exportaciones de los Estados Unidos.

Para 2009, prácticamente todos los mercados asociados a los metales estructurales fabricados se vieron afectados por la recesión. La única excepción notable fue China. Inicialmente se ralentizó, pero luego aceleró su crecimiento durante 2009 debido a una exitosa oferta de estímulo y a la flexibilización de la estricta política monetaria de China. En el segundo semestre de 2009, Asia en general (aparte del Japón) vio cómo el mercado comenzaba a recuperarse. Australia, que fue uno de los últimos países en entrar en la recesión, fue también uno de los primeros en salir de ella.

A principios de la década de 2010, la industria en su conjunto siguió experimentando un crecimiento constante tras la recesión de 2008-2009. En 2013 la industria vio una lenta tasa de crecimiento del 1,9%. En 2014 la tasa de crecimiento subió al 3,9 por ciento.

Condiciones Actuales de esta Industria

Esta subsección examina las más importantes tendencias y estadísticas recientes, incluidas las que tienen mayor impacto en el futuro de este sector económico.

Período 2010-2015

Un artículo de noviembre de 2015 de Tim Heston para The Fabricator analizaba los resultados de una encuesta de la Asociación Internacional de Fabricantes y Manufactureros (FMA) sobre cuánto gastaban las empresas en nuevos equipos (capital) y qué tipos de equipos compraban. En general, se esperaba que el gasto fuera de alrededor de 2.300 millones de dólares, lo que suponía un aumento del 2 por ciento respecto al año anterior. Una tendencia que Heston creía que destacaba era el aumento del gasto en equipos diseñados para doblar metal: «Sume el gasto proyectado para las plegadoras hidráulicas y eléctricas, así como otros equipos de doblado como el plegado y el doblado de paneles, y obtendrá más de 328 millones de dólares». Esto sobrepasa los 231 millones de dólares proyectados para máquinas de corte por láser de CO2 y de estado sólido (fibra o disco)». Heston también señaló que el gasto en equipos de soldadura aumentó en todos los segmentos principales de esta categoría: suministro de energía (10%), consumibles (40%), y pistolas, antorchas y equipos relacionados (32%). En total, el gasto en soldadura se proyectó en alrededor de 600 millones de dólares, lo que la convierte en la mayor categoría de gasto.

En un artículo posterior para The Fabricator en diciembre de 2015, Heston escribió sobre algunos de los mercados que parecían prometedores para los fabricantes de metal en 2016. Con la ayuda de los bajos precios de la gasolina, se esperaba que las ventas de vehículos fueran buenas en 2016, incluso después de un año de bandera en 2015. «Además, algunos fabricantes informan que las ventas de vehículos recreativos y vehículos todo terreno (ATV) han aumentado. Los alimentos baratos también han abierto oportunidades en sectores como la elaboración de alimentos». Heston señaló que, como el mercado residencial iba bien, se esperaba que aumentara el mercado de electrodomésticos como secadoras y lavadoras (que requieren fabricación de metal). En el lado negativo, el mercado de equipos agrícolas estaba luchando. Esta era una de las razones por las que Heston postuló que la diversificación era fundamental para los fabricantes de metales, ya que muchos podrían sobrevivir a la caída de un sector mientras pudieran encontrar oportunidades en otros lugares.

Revisor de hechos: Marck

Los Aspectos Jurídicos de la Industria de: Fabricación de Productos Metálicos

Los aspectos jurídicos sobre fabricación de productos metálicos hacen referencia a las normas que rigen las operaciones de las empresas de esta industria. Estas normas pueden incluir una amplia gama de temas jurídicos, desde las leyes laborales hasta las preocupaciones medioambientales, los contratos, las relaciones laborales y las normas de seguridad de los trabajadores (en fabricación de productos metálicos y en otras industrias). Los sectores económicos varían mucho y las políticas empresariales de cada ámbito empresarial son tan únicas como la empresa a la que se refieren. Esta referencia compacta ofrece una visión general de la propiedad intelectual, los contratos, la publicidad, la planificación patrimonial y las cuestiones globales y regulatorias que contribuyen al campo del derecho sobre este sector (fabricación de productos metálicos).

Los Riesgos y Desafíos de la Industria de: Fabricación de Productos Metálicos

El texto adopta un enfoque aplicado al estudio del derecho que afecta al sector (Fabricación de Productos Metálicos), teniendo especialmente en cuenta el cumplimiento y la prevención. Sitúa las controversias internacionales que afectan a fabricación de productos metálicos en un contexto mundial, proporcionando una amplia cobertura de los riesgos y la problemática aplicable a este sector (fabricación de productos metálicos).

Empleo y Asuntos Laborales en Fabricación de Productos Metálicos

Las normas laborales son relevantes para cualquier organización, y las empresas de la industria sobre fabricación de productos metálicos no son una excepción. De hecho, en términos generales, la industrialización no sólo condujo a las comodidades modernas de nuestra era tecnológica, sino también al surgimiento de sindicatos organizados. El empleo y las cuestiones laborales en algunos subsectores de las empresas de esta industria (fabricación de productos metálicos) son, en varios casos, particularmente importantes, dada la naturaleza a menudo más peligrosa del trabajo.

Accidentes Industriales en Fabricación de Productos Metálicos

Otra importante esfera de interés para las normas que regulan la actividad de esta industria son los accidentes. Los lugares de trabajo empresariales varían mucho según el sector y el desarrollo de la actividad de cada empresa. Los accidentes industriales comunes en este sector (fabricación de productos metálicos), como en muchos otros, incluyen accidentes con caída de objetos, resbalones, tropiezos y caídas, y posibles lesiones con maquinaria o equipo. Las lesiones por accidentes industriales, en general, suelen ser más graves que otras lesiones en el lugar de trabajo, dada la naturaleza del trabajo. Como resultado, las normas sobre lesiones personales son una de las principales áreas del derecho relacionadas con las normas industriales que rigen la actividad de las empresas de este ámbito (fabricación de productos metálicos) y otros.

Las Condiciones de Seguridad en el Trabajo en Fabricación de Productos Metálicos

En el derecho comparado, la mayoría de países cuentan con un organismo encargado de supervisar las condiciones de seguridad en el lugar de trabajo, incluido las actividades laborales en este sector industrial (fabricación de productos metálicos). Entre los problemas comunes, en función de los países y el tamaño de las empresas, se incluyen los peligros de comunicación, la falta de protección, el diseño eléctrico deficiente, y el uso inadecuado o sin licencia de ciertos activos empresariales.

Otras Áreas del Derecho que Afectan este Sector (Fabricación de Productos Metálicos)

Como en cualquier industria, hay muchas otras áreas de preocupación legal para los que están en el sector de fabricación de productos metálicos. Estas pueden incluir la contratación laboral y empresarial, cuestiones inmobiliarias, transporte y distribución, preocupaciones medioambientales y muchas otras. Este texto proporciona un análisis sistemático del derecho y la práctica de las normas y la regulación que afecta a Fabricación de Productos Metálicos.

Segmentación Empresarial y Geográfica de Fabricación de Productos Metálicos

Principales Actores del Sector

Se ofrece una breve descripción de las principales empresas, incluyendo las ventas anuales recientes, notas históricas y especialidades dentro de este sector económico.

La cuota de mercado de la industria está muy dispersa. Sin embargo, en 2014 las 50 empresas más grandes del mundo representaron el 20 por ciento de todos los ingresos de la industria. La mayoría de las empresas de la industria fabrican una gama limitada de productos, debido a los procesos de fabricación altamente especializados que se requieren.

A mediados de la década de 2010, entre las empresas estadounidenses más notables se encontraban Mayville Engineering Co. Inc. y BTD. Entre las empresas notables de fuera de los Estados Unidos figuraban Schaeffler Technologies (Alemania), Jiangsu Guotai International (China) y Toyo Seikan Kaisha (Japón).

Autor: Williams

Recursos

Véase También

• Esquema de la Tecnología de las Principales Industrias
• Sector de Fabricación de Maquinaria
• Fabricación de Productos Metálicos
• Sector de Fabricación de Metales Arquitectónicos y Estructurales
• Sector Secundario
• Sector de Fabricación de Metales